不飽和聚酯樹脂（UPR）從六十年代進入中國算起已經超過半個世紀，由于制作工藝相對簡單，行業準入門檻較低，產值又特別大，所以一直給人傻大粗的印象，但是近幾年通過借鑒其他化工行業，UPR設備也做了相關的改良----封頭硬保溫和外表鏡面拋光。無錫恒達作為國內UPR設備的領頭羊，近兩年也做了許多這樣的案例，工藝日漸成熟，國內領先。

（無錫恒達做的第一套封頭硬保溫設備，方鑫三車間乙烯基釜）

封頭硬保溫工藝，顧名思義，就是指反應釜封頭部分出廠時就已經做好保溫，外面的保溫封頭做拋光處理，相比較傳統的現場做的保溫，第一肯定是美觀，其次日常清理變得簡單，日常投料的時候物料難免會沾在封頭上，時間久了就會粘粘的不好清理，現在有了硬保溫，打理起來就方便許多。

封頭硬保溫說著容易，其實要想做好并不簡單，封頭上原先所有的工藝都要打破重來，而且必須在保證質量的前提下盡量做的美觀，對設備廠要求很高。

（稀釋釜外表鏡面拋光效果）

除了反應釜硬保溫，為了整體達到預期效果，其余稀釋釜、臥冷、稀釋釜冷凝器、廢水儲罐這些不用保溫的設備都經過鏡面拋光處理，看上去與藥企的設備有點接近，高大上！不過相比較藥化設備，UPR設備在加工上難度更大，因為體積重量擺在那兒，無論吊裝還是翻轉都需要格外小心，不能破壞鏡面效果。

（角焊縫的拋光處理，焊腳只拋不磨，美觀的同時，設備的質量與壽命必須得到保證）

（拋光后臥冷的效果）

（拋光后臥冷與苯乙烯冷凝器效果）

（臥冷管箱拋光后效果）

（廢水儲罐加工進行中，為了達到效果減少焊接飛濺，所有焊縫都采用氬弧焊）

（廢水儲罐拋光后效果）

（山東魯凱設備發貨）

（常州253廠設備發貨）